




工艺优势
通过低温结晶系统对母液减量80%以上,---减少企业危废处置成本,---钠高盐废水蒸发结晶干燥,打通了整条工艺链。
低温蒸发的工况可---提升蒸发的出水效果,高盐高cod母液结晶设备,产水的cod去除率---95%以上,天津蒸发,后端冷凝水进入生化系统内处理。
低温蒸发结晶系统具备自身的特殊结构,处理高cod、高盐废水时不易出现堵料、结焦及结垢现象。
设备本身是一体化、智能化、工艺原理简单化设计,不需要专门设置操作及巡检人员,---减少了人力成本支出。
工艺原理
在低温蒸发结晶系统中抽真空系统的作用下真空蒸发罐内真空度上升,废水借助蒸发器内的真空,经原水进阀吸入设备。废水在蒸发罐内到中液位,停止进液,真空度到达设定值后,利用外接蒸汽加热。其中的低沸点成分被蒸发。废水的高沸点成分以浓缩物的形式留在蒸发罐内。浓缩物通过设备自动排出。蒸汽沿管道进入冷却器,与外接冷凝系统交换成液态,蒸馏水沿出水管排出。
铜板热电偶测量漏钢预报。铜板热电偶测量漏钢预报的准确率相对较高新上的漏钢预报系统以热电偶漏钢预报为主。它的工作原理是在结晶器上安装多只热电偶,热电偶的温度值传递到计算机系统,超过规定值则报警,并自动采取相应的措施或操作者采取相应的操作以避免漏钢的发生。此方法具有预报黏结漏钢、裂纹漏钢、夹渣漏钢、铸坯凹陷及直观显示结晶器内铸坯坯壳凝固情况的功能,其信息纳入铸坯预报系统。

溶液在液面蒸发冷却,达过饱和状态,其中部分溶质在悬浮的颗粒表面沉积,使晶体长大。在环形挡板---还有一个沉降区。在沉降区内大颗粒沉降,真空低温蒸发器厂家,而小颗粒则随母液入循环管并受热溶解。晶体于结晶器底部入淘析柱。为使结晶产品的粒度尽量均匀,将沉降区来的部分母液加到淘析柱底部,利用水力分级的作用,使小颗粒随液流返回结晶器,而结晶产品从淘析柱下部卸出。

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